ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN

Produktdetails:
Markenname: CMC
Modellnummer: RW-DC120/300
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1set
Preis: Negotiation

Produkt-Beschreibung

ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINE

MODELL: RW-DC120/300

 

Anwendung:

 

Das schweißende System werden schweißende Produktion der Grundplatte des hellen Pfostens beantragt. Durch Realzeitkommunikation zwischen Roboter und schweißender Energie, entsprechend verschiedener schweißender Position, schweißende Naht der guten Qualität zu gewinnen.

 

Diese Maschine hat sechs bedeutende Anwendungen in der Produktion von StraßenlaternePfosten, wie folgt:

  • CNC schnitt flach von der Pfostenunterseite,
  • Positionierung und Zusammenbau der Bodenplatte,
  • Schweißen der inneren und äußeren Nähte zwischen der Bodenplatte und dem Pfosten,
  • Schweißen der Grundplatteversteifung,
  • Elektrischer Türausschnitt CNC
  • Türrahmenschweißen

 

Passend für konische Pfosten, runde Pfosten, achteckige Pfosten, polygonale Pfosten, gleiche Durchmesserpfosten

 

Hauptparameter:

NEIN. Einzelteil Parameter
1 Minimaler Durchmesser Polen 120mm
2 Maximaler Durchmesser Polen 300mm
3 Pole max.length 12m oder 14m
4 Stärke Polen Min. 2.5mm
5 Max. Stärke Polen

Für das Schweißen: 12mm

Für die Tür, die Stärke 8mm schneidet, Option=12mm)

6

Die maximale Stärke des erweiterten Rohrs, das verformt werden kann

8mm
7

Höchstgewicht Polen

Standard: 300kg

Wahl: 500kg

8

Maximale Menge der Grundplatteversteifung

4~8

Anmerkung: Wenn die Quantität groß ist und der Abstand der Versteifungen klein ist und der Brennschneider beeinflußt wird, kann Hälfte der Versteifungen geschweißt werden

9

 

Größe der Grundplatteversteifung

 

Normale StraßenlaternePfosten und hoher Mast sind passend

(Verschiedene Größen der Versteifung erfordern verschiedene Formen, die vom Benutzer in Übereinstimmung mit der Form verarbeitet werden und hergestellt werden können, die in der Maschine bereitgestellt wird)

10

 

Schweißende Geschwindigkeit

Referenzgeschwindigkeit 300~500mm/min

Unterschiedliche Stärke und unterschiedliche schweißende Geschwindigkeit

11

Grundplatteform

Kreis, Quadrat, Achteck, mehrfache Seiten von vier Seiten
12

 

Minimale Stärke der Grundplatte

10mm

Empfohlener Wert, zu dünn, schwierig, nach innen und draußen zu schweißen, einfach, durch zu brennen)

13

Maximale Stärke der Grundplatte

Passend für normale Pfosten

14

Minimale Größe der Grundplatte

150mm×150mm
15

 

Maximale Größe der Grundplatte

Durchmesser: 500mm oder quadratische Platte 500x500.

Wahl: Durchmesser: 700mm oder quadratische Platte 700x700.

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Anforderungen für die Übereinstimmung der Größe der Versteifung und der Grundplatte

Maßtoleranz ist innerhalb 1mm

Es wird empfohlen, um Laserausschnitt oder -Plasmaschneiden zu benutzen, um die Übereinstimmung der Größe sicherzustellen, um einen schweißenden Effekt des besseren Roboters zu erhalten

17

 

Anforderungen für die Größenübereinstimmung des Türrahmens

Im Allgemeinen wird der Türrahmen von draußen gekauft, und die Maßtoleranz ist mehr als 1mm.

Deshalb ist es notwendig, den Türrahmen manuell zu installieren und nachdem das Punktschweissen fest ist (oder nach dem Festklemmen, der Roboter, wird wieder, wenn die Toleranz verhältnismäßig klein ist, es kann durch den Roboter auch direkt geschweißt werden schweißen

(Anmerkung: Wenn die Maßtoleranz des Türrahmens verhältnismäßig groß ist, verursacht sie den Abstand zwischen dem Türrahmen und der Tür, verhältnismäßig groß ist zu sein, führend zu lokales Durchsickern des Schweißens und lokalem manuellem Reparaturschweißen erforderliches späteres)

18

Betreffend die Position des Schalterplasmaschneidens,

Der maximale Abstand vom Höhepunkt der Tür zur Grundplatte

1400mm
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Schnitt der Art

Standard: Rohrart Ausschnitt (Achse 3)

Wahlplanumart Ausschnitt + Rohrart Ausschnitt (Achse 4)

20

Türgröße und -form

Es gibt keine Grenze in der Schnittstrecke

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Betreffend die schweißende Position des Türrahmens, der maximale Abstand vom Höhepunkt der Tür zur Grundplatte

2000mm
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Passend für Pfostenart

Konische Pfosten, runde Pfosten, achteckige Pfosten, polygonale Formen über den achteckigen und gleichen Durchmesserpfosten sind alle passend

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Plasmaquelle

Hypertherm Powermax 45

(Gemacht in USA)

 
24

Maximale Perforierungs- und Qualitätsausschnittstärke

8mm (vorgeschlagener Wert)
25

Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittzeit einer Tür auf einem normalen StraßenlaternePfosten ist 30~40 Sekunden
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Cnc-System

Si Dafeng (SF-2100S)
27

Nisten SOFTWARE

SmartNest
28

Cnc-Plasmaschneidenfackel

1 Satz
29

Bogenspannungs-Höhenprüfer

HEAVTH HP105
30

Höhengerät

Bewegliches Gerät der Plasmabrennerhöhe, 1set

31

Produktionsgeschwindigkeit

(Einschließlich inneres und äußeres Schweißen der Grundplatte, des elektrischen Türausschnitts, des Türrahmenschweißens)

Normaler StraßenlaternePfosten: 12~16 Minuten

Pfosten 5G: 40~45 Minuten

Der spezifische Zeitpunkt hängt von der Größe des Pfostens, von der Größe der Versteifung und von der Größe der Tür ab

 

 

Der allgemeine Aufbau ist, wie folgend:

ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 0

 

 

 

Eigene Eigenschaften:

  1. Diese Maschine integriert sechs Funktionen, die in einem Be- und Entladung abgeschlossen werden können. CNC schnitt flach von der Pfostenunterseite, die Positionierung und der Zusammenbau der Grundplatte, das interne und externe Schweißen zwischen der Grundplatte und dem Pfosten, dem Schweißen der Bodenplatteversteifung, dem elektrischen Türausschnitt und dem Türrahmenschweißen. Die Materialfluss- und Be- und Entladungs-Zeit zwischen unabhängigen Prozessen werden groß verringert, und Produktion wird gespart.
  2. Mit Pfostenexpansionsfunktion beseitigen Sie den Abstand zwischen dem inneren Loch der Grundplatte und dem Pfosten, und verwirklichen Sie automatisches Schweißen glatt
  3. Mit der Funktion der automatischen Platzierung und des Schweißens der Versteifung
  4. Es nimmt japanischen Kawasaki Heavy Industries-Roboter mit guter Betriebsfähigkeit und ausgezeichneter Qualität an.
  5. Annahme der berühmten schweißenden Energiequelle, gut, Nahtqualität und hohe schweißende Leistungsfähigkeit schweißend
  6. Das Stellwerk hat einen großen Drehenwinkel, der das angemessenste Winkelschweißen verwirklichen kann
  7. Schöne schweißende Form und hohe Zuverlässigkeit
  8. Der CNC-Ausschnitt der Tür des hellen Pfostens, die Schnittform kann Kreis, Quadrat, Rechteck, Oval, etc. sein. Alle mögliche Grafiken, die durch Computer CAD gezeichnet werden können, können durch die spezielle Software geschnitten werden, die mit der Maschine kommt.
  9. Die Schnittquelle ist automatisches Plasma, also ist die Schnittgeschwindigkeit sehr schnell, und der Schnitt ist glatt und rund
  10. Wegen des Gebrauches des Plasmaquell- und -ausschnittgewehrs Hypertherm Powermax, ist- der Schnittabstand verhältnismäßig klein, und die geschnittenen Stücke können als Türabdeckungen benutzt werden
  11. Nachdem die elektrische Tür geschnitten ist, wenn der Türrahmen geschweißt werden muss, kann der Roboter das automatische Schweißen des Türrahmens abschließen. Und das Türrahmenschweißen muss mit dem Positioniervorgang Lasers ausgerüstet werden
  12. Die gesamte Maschine ist in Form eines Einwegfließbands entworfen. Die Pfosten werden auf der linken Seite der Maschine gestapelt. Der Betreiber kann rechts eins nach dem anderen umziehen, das Schweißen abzuschließen, und die geschweißten Pfosten werden auf dem Recht gestapelt. Der Pfosten bewegt sich und Aufstiege, wird kein Kran angefordert, und die Arbeitsintensität des Betreibers ist niedrig
  13. Sparen viele Arbeitskosten
  14. Kann sich Überstunden der Arbeit den ganzen Tag lang anpassen

 

Wahl-Einzelteile:

Tür, die Plasma schneidet: Hypertherm Powermax45, max. Stärke 8mm des Vorschlags. Wahl: Hypertherm Powermax65, Vorschlag max. thickness12mm.

Der maximale Pfostendurchmesser ist 400mm und maximale Größe 350x350, der innere Durchmesser 620mm des Vierkantrohrs der elektrischen Klemme, passender für schweren Pfosten 5G (als 500kg), max. Durchmesser 700mm der Grundplatte oder Grundplatte der quadratischen Grundfläche 700x700mm

3. Planumart Ausschnitt + Rohrart Ausschnitt (Achse 4)

  1. Auf dem Vierkantrohr gibt es 2 Versteifungen auf einer Seite. Ein Versteifungsgerät wird, das hoch- und runterrückget werden kann, passend für verschiedene Positionen der Versteifung angefordert
  2. Der Positioniervorgang Lasers ist für das Schweißen der Position und der Größe von Teilen konfiguriert. Die Übereinstimmung ist, über dann 1mm arm. Weil der gekaufte Türrahmen die unterschiedliche selbe Größe hat, wird es empfohlen, dass der geschweißte Türrahmen mit dem Positioniervorgang Lasers ausgerüstet werden sollte.
  3. Wenn die kleine Zielposition ein Vierkantrohr ist, kann die kleine Endenunterstützung nicht gedreht werden, und die Stützart muss geändert werden. Fügen Sie die 12-Meter-Führungsschiene und die bewegliche Unterstützung des kleinen Endes hinzu, um die Genauigkeit des Schnitts und des Schweißens zu verbessern. Es ist für runde Pfosten, Vierkantrohre und achteckige Pfosten passend. Die kleine Endenunterstützung ist Servogebundene rotation. Auf diese Art ist es nicht mehr notwendig, eine Bearbeitungsbefestigung zu machen, die Quadrat dreht, um zu runden.
  4. unteres Expansionswerkzeug des Pfostens
  5. Versteifungswerkzeug
  6. Ersatzteile für Roboterschweißen
  7. Ersatzteile für Plasmaschneiden
  8. Vernetztes Produktionsdatensystem, die Maschine wird an das Internet in der Kundenwerkstatt angeschlossen,

Funktion (1):

kann Produktionsmanagementdaten zur Verfügung stellen: Energie rechtzeitig, Schweißenszeit, Zeit, nicht schweißende Zeit, Produktionsquantität, usw. schneiden

Funktion (2):

Nachdem die Maschine an das Internet angeschlossen ist, kann der Maschinenlieferant den Kunden in der Fernfehlerdiagnose und in der Fernparameteranpassung unterstützen. Bequem, damit Kunden schnell Produktion wieder aufnehmen.

 

 

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Schweißendes System des Roboters

 

1. Kawasaki Robot BA006N (japanische Marke)

BA-Reihe ist eine Reihe Roboter, die für besonders schweißen entwickelt werden. Sie ist für besonders schweißen bestimmt. Zu benützen ist einfach und kann erfahrene schweißende Operation durch einfache unterrichtende Operation erzielen. Ein Note LCD-Farbbildschirmanzeigeschirm mit ausgezeichnetem optischem Effekt und einfacher Operation ist auf das unterrichtende Gerät installiert. RoboterSchweißgerät benötigt nur einen Kabelanschluss, kann schweißende Zustände der Lagerung und einen Schlüsselanruf klassifizieren.

                              ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 3

 

 

 

Lehrmethoden Einfacher Operations-Unterricht ALS Sprachprogrammierung
Art der Durchführung Manueller Arbeitsmodus Unabhängige Äxte, grundlegendes Koordinatensystem und Werkzeugkoordinatensystem
Wiedergabemodus

Interpolationsaktion jeder Achse/Linie und

Bogen

Speicherkapazität   8000 Schritte sind gleichwertig
Allgemeines Signal Externes funktionierendes Signal Notaus, externes Haltsignal
Input und Ertrag 32+32

 

 

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kawasaki-BA-Reihenroboter verwenden E01 Schaltschrank, kompakte Form, passendes Operationssystem, reiche Funktionen, einfache Wartung und hohe Ersteigbarkeit. 6,5-Zoll-Farbelcd-bildschirm, Touch Screen 640 x 480 Pixel. Backlighting wird verwendet, um den LCD-Bildschirm einfacher herzustellen zu sehen. Das Betriebssystem nimmt WINDOWS CE an. Das Drop-Down-Menü wird für Fensteranzeige benutzt, die den Bearbeitungsprozess einfach und einfach macht

ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 4

 

Funktionen Standardelektroschweißen

Modell

 

BA006N
Armform Vertikale mehrfache Gelenke
DOF Achse 6
Höchstlastkapazität (Kilogramm) 6

Maximale Reichweite der Aktion

[Grad]

JT1

电源线及控制线

±165
JT2 +150~-90
JT3 +45~-175
JT4 ±180
JT5 ±135
JT6 ±360

Höchstgeschwindigkeit der Aktion

[DEG/S]

JT1

电源线及控制线

240
JT2 240
JT3 220
JT4 430
JT5 430
JT6 650
Trägheit [N.M] JT4 12
JT5 12
JT6 3,75

Trägheitsmoment

[KG.M2]

JT4 0,4
JT5 0,4
JT6 0,07
Wiederholt, Genauigkeit [Millimeter] in Position bringend ±0.05
Horizontale Verlängerung [Millimeter] 1445
Gewicht [Kilogramm] 150
Energiekapazität [KVA] 3,0
Installationsmodus Boden, Spitzenladen
Installationsumwelt Temperatur 0~45°
Feuchtigkeit 35~85% (kein Tau)
Erschütterung 以下 0.5G kleiner als 0,5
Andere Roboterinstallation muss weg von der Störung von brennbaren oder ätzenden Flüssigkeits- oder Gasgeräten sein
IP-Niveau IP65
Empfohlener Prüfer E01

 

 

Handlungsbereich

                  ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 5

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Einleitungs-Zusammenstoß-Verhinderer des Brennschneiders

Das System mit 350 Brennschneidern ist ein CO2-Brennschneider, der für Elektroschweißen in Asien allgemein verwendet ist.

 

Das schweißende Gewehrsystem des austauschbaren Gewehrhalses hat die Vorteile des hohen Nennwerts und des hochleistungsfähigen Zyklus: intelligente Schnittstelle kann schnelle Wartung und wiederholbare Positioniervorgänge verwirklichen und verkürzt Stillstandszeit

 

Das schweißende Gewehrsystem hat eine Vielzahl von Gewehrhälsen und -haltern, damit alle allgemeinen Maschinengelenke von wählen.

 

Vorteil

(1) schweißender Entwurf des typischen asiatischen CO2

(2) kann austauschbarer Gewehrhals Ausrüstungsstillstandszeit verkürzen und Instandhaltungsinstandhaltungskosten verringern

(3) stellen optimale Temperatureigenschaften lange Nutzungsdauer von Verschleißteilen sicher

(4) stellen hochwertige Kabel eine lange Nutzungsdauer des Systems sicher

(5) kann schroffe Brennschneiderstruktur hohe Zusammenstoßstabilität erzielen

Modell 350
Abkühlende Weise Luft
Arbeitszyklus 100%
Nennwert CO2 350A
300A (Mischzusammensetzung)
Drahtdurchmesser 0.8-1.4mm
Schweißender Gewehrhals 35°
 
 
NBC-350RL Schweißens-Stromnetz

Gerät-Beschreibung:

Das spezielle Schweißgerät NBC-350RL Roboters hat zwei schweißende Modi: niedriges Spritzen und konstanter Druck, die des Kohlenstoffstahls und CO2-Gas verwirklichen können reiches Argon, schirmten das Schweißen ab. Dieses Produkt nimmt eine volldigitale Steuermethode an, die in hohem Grade anwendbar ist- und mit dem Elektroschweißenroboter durch eine digitale/analoge Schnittstelle sich verständigen kann.

 

Leistungsmerkmale

(1) kann mit Kawasaki-Roboter zusammengepaßt werden

(2) zahlreiche Arten Steuerung der digitalen Schnittstelle können die schweißenden Parameter Direktruf gespeichert vom Kunden

(3) sehr kleines schweißendes Spritzen, schöne schweißende Nahtform

(4) optimierte Lichtbogenzündung, das Bogenschließen und die Ballabbaufunktionen

 

Das völlig System der digitalen Steuerung verwirklicht genaue Steuerung des Schweißverfahrens und stabilen der Bogenlänge.

Starke digitale Fehlerberichtsfunktion, eine Vielzahl von Störungen haben anzuzeigen die Fehlercodes.

Das System hat eine eingebaute schweißende sachverständige Datenbank und automatische und intelligente eine Parameterkombination.

Freundliche Operationsschnittstelle, vereinheitlichter Anpassungsmodus, einfach zu beherrschen.

Weich-Schaltungsinvertertechnologie, die ganze Maschine ist in hohem Grade zuverlässig, Energieeinsparung und Stromeinsparung.

 

Schweißende Energieparameter

 

Nein. Einzelteil Parameter
1

Nenneingangsspannung/Frequenz

380V±25% 3P/50Hz
2 Kapazität der Nennaufnahme (KVA) 14
3 Nenneingangsstrom (A) (a) 21
4 Spannung der Nennleistung (V) (V) 31,5
5 (%) Dauer der bewerteten Last (%) 60%
6 Nullastspannung des Ertrages (V) (V) 96
7

(A/V) Ausgangsstrom/Spannungsbereich (A/V)

60A/17V~350A/31.5V
8 Drahtdurchmesser des Schweißens (Millimeter) (Millimeter) 0,8, 1,0, 1,2
9   Drahtzufuhrart Stoßdraht
10 Luftmenge (l/min) (l/min) 15~20
11  Kühlverfahren der Fackel Luftkühlung
12   Einschließungsbewertung IP23
13   Isolierungsklasse H
14

  L*W*H (cm)

  Maße L*W*H (cm)

66*32*56
15   Gewicht (Kilogramm) 55
16   Emc-Emissionsniveau

 

                                 ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 7
 
 

Wahl: Gewehrreinigung, Drahtausschnitt und Silikonölspraygerät

Wie das Bild darstellt. Die Gewehrreinigung und das Silikonölsprühgerät wird verwendet, um das Spritzen in der Düse des Brennschneider- und Sprayantispritzensilikonöls in die Düse zu säubern. Die Drahtschneidvorrichtung wird benutzt, um das Bällchen am Umkippung des schweißenden Drahtes und zu garantieren, dass die trockene Verlängerung des schweißenden Drahtes konsequent ist, um die Erfolgsquote von Bogenzu beginn beginnen und die Stabilität des Schweißverfahrens sicherzustellen sowie die Genauigkeit der Entdeckung abzuschneiden.

                   

              ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINEN-TÜRRAHMEN-SCHWEISSEN 8

 

Betriebsumgebung

1, erdend: C-Erdung, Widerstand erdend kleiner als 10 Ohm.

2, schweißender Draht: Diskette-angebrachter Draht

3, Gebrauch von den Umweltbedingungen (Innen)

Umgebende Temperatur: - 5℃~40℃.

Relative Luftfeuchtigkeit: ≤80%. Kein Tau

 

Programmierung und Arbeitsfluß

Programmierungsfluß

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