Produktdetails:
|
Markieren: | 120mm Roboterschweißgerät,300mm Roboterschweißgerät,Cnc-Türrahmenschneidemaschine |
---|
ROBOTER-GRUNDPLATTE-SCHWEISSENS-UND TÜR-AUSSCHNITT-KOMBINATIONS-MASCHINE
MODELL: RW-DC120/300
Anwendung:
Das schweißende System werden schweißende Produktion der Grundplatte des hellen Pfostens beantragt. Durch Realzeitkommunikation zwischen Roboter und schweißender Energie, entsprechend verschiedener schweißender Position, schweißende Naht der guten Qualität zu gewinnen.
Diese Maschine hat sechs bedeutende Anwendungen in der Produktion von StraßenlaternePfosten, wie folgt:
Passend für konische Pfosten, runde Pfosten, achteckige Pfosten, polygonale Pfosten, gleiche Durchmesserpfosten
Hauptparameter:
NEIN. | Einzelteil | Parameter |
1 | Minimaler Durchmesser Polen | 120mm |
2 | Maximaler Durchmesser Polen | 300mm |
3 | Pole max.length | 12m oder 14m |
4 | Stärke Polen Min. | 2.5mm |
5 | Max. Stärke Polen |
Für das Schweißen: 12mm Für die Tür, die Stärke 8mm schneidet, Option=12mm) |
6 |
Die maximale Stärke des erweiterten Rohrs, das verformt werden kann |
8mm |
7 |
Höchstgewicht Polen |
Standard: 300kg Wahl: 500kg |
8 |
Maximale Menge der Grundplatteversteifung |
4~8 Anmerkung: Wenn die Quantität groß ist und der Abstand der Versteifungen klein ist und der Brennschneider beeinflußt wird, kann Hälfte der Versteifungen geschweißt werden |
9 |
Größe der Grundplatteversteifung |
Normale StraßenlaternePfosten und hoher Mast sind passend (Verschiedene Größen der Versteifung erfordern verschiedene Formen, die vom Benutzer in Übereinstimmung mit der Form verarbeitet werden und hergestellt werden können, die in der Maschine bereitgestellt wird) |
10 |
Schweißende Geschwindigkeit |
Referenzgeschwindigkeit 300~500mm/min Unterschiedliche Stärke und unterschiedliche schweißende Geschwindigkeit |
11 |
Grundplatteform |
Kreis, Quadrat, Achteck, mehrfache Seiten von vier Seiten |
12 |
Minimale Stärke der Grundplatte |
10mm Empfohlener Wert, zu dünn, schwierig, nach innen und draußen zu schweißen, einfach, durch zu brennen) |
13 |
Maximale Stärke der Grundplatte |
Passend für normale Pfosten |
14 |
Minimale Größe der Grundplatte |
150mm×150mm |
15 |
Maximale Größe der Grundplatte |
Durchmesser: 500mm oder quadratische Platte 500x500. Wahl: Durchmesser: 700mm oder quadratische Platte 700x700. |
16 |
Anforderungen für die Übereinstimmung der Größe der Versteifung und der Grundplatte |
Maßtoleranz ist innerhalb 1mm Es wird empfohlen, um Laserausschnitt oder -Plasmaschneiden zu benutzen, um die Übereinstimmung der Größe sicherzustellen, um einen schweißenden Effekt des besseren Roboters zu erhalten |
17 |
Anforderungen für die Größenübereinstimmung des Türrahmens |
Im Allgemeinen wird der Türrahmen von draußen gekauft, und die Maßtoleranz ist mehr als 1mm. Deshalb ist es notwendig, den Türrahmen manuell zu installieren und nachdem das Punktschweissen fest ist (oder nach dem Festklemmen, der Roboter, wird wieder, wenn die Toleranz verhältnismäßig klein ist, es kann durch den Roboter auch direkt geschweißt werden schweißen (Anmerkung: Wenn die Maßtoleranz des Türrahmens verhältnismäßig groß ist, verursacht sie den Abstand zwischen dem Türrahmen und der Tür, verhältnismäßig groß ist zu sein, führend zu lokales Durchsickern des Schweißens und lokalem manuellem Reparaturschweißen erforderliches späteres) |
18 |
Betreffend die Position des Schalterplasmaschneidens, Der maximale Abstand vom Höhepunkt der Tür zur Grundplatte |
1400mm |
19 |
Schnitt der Art |
Standard: Rohrart Ausschnitt (Achse 3) Wahlplanumart Ausschnitt + Rohrart Ausschnitt (Achse 4) |
20 |
Türgröße und -form |
Es gibt keine Grenze in der Schnittstrecke |
21 |
Betreffend die schweißende Position des Türrahmens, der maximale Abstand vom Höhepunkt der Tür zur Grundplatte |
2000mm |
22 |
Passend für Pfostenart |
Konische Pfosten, runde Pfosten, achteckige Pfosten, polygonale Formen über den achteckigen und gleichen Durchmesserpfosten sind alle passend |
23 |
Plasmaquelle |
Hypertherm Powermax 45 (Gemacht in USA) |
24 |
Maximale Perforierungs- und Qualitätsausschnittstärke |
8mm (vorgeschlagener Wert) |
25 |
Schnittgeschwindigkeit |
Die Schnittzeit einer Tür auf einem normalen StraßenlaternePfosten ist 30~40 Sekunden |
26 |
Cnc-System |
Si Dafeng (SF-2100S) |
27 |
Nisten SOFTWARE |
SmartNest |
28 |
Cnc-Plasmaschneidenfackel |
1 Satz |
29 |
Bogenspannungs-Höhenprüfer |
HEAVTH HP105 |
30 |
Höhengerät |
Bewegliches Gerät der Plasmabrennerhöhe, 1set |
31 |
Produktionsgeschwindigkeit (Einschließlich inneres und äußeres Schweißen der Grundplatte, des elektrischen Türausschnitts, des Türrahmenschweißens) |
Normaler StraßenlaternePfosten: 12~16 Minuten Pfosten 5G: 40~45 Minuten Der spezifische Zeitpunkt hängt von der Größe des Pfostens, von der Größe der Versteifung und von der Größe der Tür ab |
Der allgemeine Aufbau ist, wie folgend:
Eigene Eigenschaften:
Wahl-Einzelteile:
Tür, die Plasma schneidet: Hypertherm Powermax45, max. Stärke 8mm des Vorschlags. Wahl: Hypertherm Powermax65, Vorschlag max. thickness12mm.
Der maximale Pfostendurchmesser ist 400mm und maximale Größe 350x350, der innere Durchmesser 620mm des Vierkantrohrs der elektrischen Klemme, passender für schweren Pfosten 5G (als 500kg), max. Durchmesser 700mm der Grundplatte oder Grundplatte der quadratischen Grundfläche 700x700mm
3. Planumart Ausschnitt + Rohrart Ausschnitt (Achse 4)
Funktion (1):
kann Produktionsmanagementdaten zur Verfügung stellen: Energie rechtzeitig, Schweißenszeit, Zeit, nicht schweißende Zeit, Produktionsquantität, usw. schneiden
Funktion (2):
Nachdem die Maschine an das Internet angeschlossen ist, kann der Maschinenlieferant den Kunden in der Fernfehlerdiagnose und in der Fernparameteranpassung unterstützen. Bequem, damit Kunden schnell Produktion wieder aufnehmen.
Ähnliche Fotos
Schweißendes System des Roboters
1. Kawasaki Robot BA006N (japanische Marke)
BA-Reihe ist eine Reihe Roboter, die für besonders schweißen entwickelt werden. Sie ist für besonders schweißen bestimmt. Zu benützen ist einfach und kann erfahrene schweißende Operation durch einfache unterrichtende Operation erzielen. Ein Note LCD-Farbbildschirmanzeigeschirm mit ausgezeichnetem optischem Effekt und einfacher Operation ist auf das unterrichtende Gerät installiert. RoboterSchweißgerät benötigt nur einen Kabelanschluss, kann schweißende Zustände der Lagerung und einen Schlüsselanruf klassifizieren.
Lehrmethoden | Einfacher Operations-Unterricht ALS Sprachprogrammierung | |
Art der Durchführung | Manueller Arbeitsmodus | Unabhängige Äxte, grundlegendes Koordinatensystem und Werkzeugkoordinatensystem |
Wiedergabemodus |
Interpolationsaktion jeder Achse/Linie und Bogen |
|
Speicherkapazität | 8000 Schritte sind gleichwertig | |
Allgemeines Signal | Externes funktionierendes Signal | Notaus, externes Haltsignal |
Input und Ertrag | 32+32 |
Kawasaki-BA-Reihenroboter verwenden E01 Schaltschrank, kompakte Form, passendes Operationssystem, reiche Funktionen, einfache Wartung und hohe Ersteigbarkeit. 6,5-Zoll-Farbelcd-bildschirm, Touch Screen 640 x 480 Pixel. Backlighting wird verwendet, um den LCD-Bildschirm einfacher herzustellen zu sehen. Das Betriebssystem nimmt WINDOWS CE an. Das Drop-Down-Menü wird für Fensteranzeige benutzt, die den Bearbeitungsprozess einfach und einfach macht
Funktionen | Standardelektroschweißen | |
Modell
|
BA006N | |
Armform | Vertikale mehrfache Gelenke | |
DOF | Achse 6 | |
Höchstlastkapazität (Kilogramm) | 6 | |
Maximale Reichweite der Aktion [Grad] |
JT1 电源线及控制线 |
±165 |
JT2 | +150~-90 | |
JT3 | +45~-175 | |
JT4 | ±180 | |
JT5 | ±135 | |
JT6 | ±360 | |
Höchstgeschwindigkeit der Aktion [DEG/S] |
JT1 电源线及控制线 |
240 |
JT2 | 240 | |
JT3 | 220 | |
JT4 | 430 | |
JT5 | 430 | |
JT6 | 650 | |
Trägheit [N.M] | JT4 | 12 |
JT5 | 12 | |
JT6 | 3,75 | |
Trägheitsmoment [KG.M2] |
JT4 | 0,4 |
JT5 | 0,4 | |
JT6 | 0,07 | |
Wiederholt, Genauigkeit [Millimeter] in Position bringend | ±0.05 | |
Horizontale Verlängerung [Millimeter] | 1445 | |
Gewicht [Kilogramm] | 150 | |
Energiekapazität [KVA] | 3,0 | |
Installationsmodus | Boden, Spitzenladen | |
Installationsumwelt | Temperatur | 0~45° |
Feuchtigkeit | 35~85% (kein Tau) | |
Erschütterung | 以下 0.5G kleiner als 0,5 | |
Andere | Roboterinstallation muss weg von der Störung von brennbaren oder ätzenden Flüssigkeits- oder Gasgeräten sein | |
IP-Niveau | IP65 | |
Empfohlener Prüfer | E01 |
Handlungsbereich
Einleitungs-Zusammenstoß-Verhinderer des Brennschneiders
Das System mit 350 Brennschneidern ist ein CO2-Brennschneider, der für Elektroschweißen in Asien allgemein verwendet ist.
Das schweißende Gewehrsystem des austauschbaren Gewehrhalses hat die Vorteile des hohen Nennwerts und des hochleistungsfähigen Zyklus: intelligente Schnittstelle kann schnelle Wartung und wiederholbare Positioniervorgänge verwirklichen und verkürzt Stillstandszeit
Das schweißende Gewehrsystem hat eine Vielzahl von Gewehrhälsen und -haltern, damit alle allgemeinen Maschinengelenke von wählen.
Vorteil
(1) schweißender Entwurf des typischen asiatischen CO2
(2) kann austauschbarer Gewehrhals Ausrüstungsstillstandszeit verkürzen und Instandhaltungsinstandhaltungskosten verringern
(3) stellen optimale Temperatureigenschaften lange Nutzungsdauer von Verschleißteilen sicher
(4) stellen hochwertige Kabel eine lange Nutzungsdauer des Systems sicher
(5) kann schroffe Brennschneiderstruktur hohe Zusammenstoßstabilität erzielen
Modell | 350 |
Abkühlende Weise | Luft |
Arbeitszyklus | 100% |
Nennwert | CO2 350A |
300A (Mischzusammensetzung) | |
Drahtdurchmesser | 0.8-1.4mm |
Schweißender Gewehrhals | 35° |
Gerät-Beschreibung:
Das spezielle Schweißgerät NBC-350RL Roboters hat zwei schweißende Modi: niedriges Spritzen und konstanter Druck, die des Kohlenstoffstahls und CO2-Gas verwirklichen können reiches Argon, schirmten das Schweißen ab. Dieses Produkt nimmt eine volldigitale Steuermethode an, die in hohem Grade anwendbar ist- und mit dem Elektroschweißenroboter durch eine digitale/analoge Schnittstelle sich verständigen kann.
Leistungsmerkmale
(1) kann mit Kawasaki-Roboter zusammengepaßt werden
(2) zahlreiche Arten Steuerung der digitalen Schnittstelle können die schweißenden Parameter Direktruf gespeichert vom Kunden
(3) sehr kleines schweißendes Spritzen, schöne schweißende Nahtform
(4) optimierte Lichtbogenzündung, das Bogenschließen und die Ballabbaufunktionen
Das völlig System der digitalen Steuerung verwirklicht genaue Steuerung des Schweißverfahrens und stabilen der Bogenlänge.
Starke digitale Fehlerberichtsfunktion, eine Vielzahl von Störungen haben anzuzeigen die Fehlercodes.
Das System hat eine eingebaute schweißende sachverständige Datenbank und automatische und intelligente eine Parameterkombination.
Freundliche Operationsschnittstelle, vereinheitlichter Anpassungsmodus, einfach zu beherrschen.
Weich-Schaltungsinvertertechnologie, die ganze Maschine ist in hohem Grade zuverlässig, Energieeinsparung und Stromeinsparung.
Schweißende Energieparameter
Nein. | Einzelteil | Parameter |
1 |
Nenneingangsspannung/Frequenz |
380V±25% 3P/50Hz |
2 | Kapazität der Nennaufnahme (KVA) | 14 |
3 | Nenneingangsstrom (A) (a) | 21 |
4 | Spannung der Nennleistung (V) (V) | 31,5 |
5 | (%) Dauer der bewerteten Last (%) | 60% |
6 | Nullastspannung des Ertrages (V) (V) | 96 |
7 |
(A/V) Ausgangsstrom/Spannungsbereich (A/V) |
60A/17V~350A/31.5V |
8 | Drahtdurchmesser des Schweißens (Millimeter) (Millimeter) | 0,8, 1,0, 1,2 |
9 | Drahtzufuhrart | Stoßdraht |
10 | Luftmenge (l/min) (l/min) | 15~20 |
11 | Kühlverfahren der Fackel | Luftkühlung |
12 | Einschließungsbewertung | IP23 |
13 | Isolierungsklasse | H |
14 |
L*W*H (cm) Maße L*W*H (cm) |
66*32*56 |
15 | Gewicht (Kilogramm) | 55 |
16 | Emc-Emissionsniveau |
Wahl: Gewehrreinigung, Drahtausschnitt und Silikonölspraygerät
Wie das Bild darstellt. Die Gewehrreinigung und das Silikonölsprühgerät wird verwendet, um das Spritzen in der Düse des Brennschneider- und Sprayantispritzensilikonöls in die Düse zu säubern. Die Drahtschneidvorrichtung wird benutzt, um das Bällchen am Umkippung des schweißenden Drahtes und zu garantieren, dass die trockene Verlängerung des schweißenden Drahtes konsequent ist, um die Erfolgsquote von Bogenzu beginn beginnen und die Stabilität des Schweißverfahrens sicherzustellen sowie die Genauigkeit der Entdeckung abzuschneiden.
Betriebsumgebung
1, erdend: C-Erdung, Widerstand erdend kleiner als 10 Ohm.
2, schweißender Draht: Diskette-angebrachter Draht
3, Gebrauch von den Umweltbedingungen (Innen)
Umgebende Temperatur: - 5℃~40℃.
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤80%. Kein Tau
Programmierung und Arbeitsfluß
Programmierungsfluß
Ansprechpartner: Mr. Wu
Telefon: 0086 136 6511 7920
Faxen: +86-510-68930088