![]() |
Markenbezeichnung: | CMC |
Model Number: | RW-DC120/300 |
MOQ: | 1 set |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Roboter -Basisplattenschweiß- und Türschneidungskombinationsmaschine
Modell: RW-DC120/300
Anwendung:
Das Schweißsystem wird für die Schweißproduktion von Light Pole Basis Plattenschweiß angewendet. Durch Echtzeitkommunikation zwischen Roboter und Schweißleistung, laut unterschiedlicher Schweißposition, um eine gute Schweißnaht zu erhalten.
Diese Maschine hat sechs Hauptanwendungen bei der Herstellung von Straßenleuchten wie folgt:
Geeignet für konische Pole, runde Pole, achteckige Pole, polygonale Pole, Pole mit gleichem Durchmesser
Hauptparameter:
NEIN. | Artikel | Parameter |
1 | Pol -Min -Durchmesser | 120 mm |
2 | Pole maximaler Durchmesser | 300 mm |
3 | Pole max.length | 12 m oder 14 m |
4 | Pole min. Dicke | 2,5 mm |
5 | Pole Max. Dicke |
Zum Schweißen: 12 mm Für die Dicke von Türschneidungen 8mm option = 12 mm) |
6 |
Die maximale Dicke des erweiterten Rohrs, der deformiert werden kann |
8mm |
7 |
Pole maximal Gewicht |
Standard: 300 kg Option: 500 kg |
8 |
Max qty von der Basisplatte Versteifung |
4 ~ 8 Hinweis: Wenn die Menge groß ist und der Abstand der Versteifungen klein ist und die Schweißbrenner betroffen ist, kann die Hälfte der Versteifungen verschweißt werden |
9 |
Größe der Grundplattenversteifung |
Normale Straßenleuchten und hohe Mast sind geeignet (Unterschiedliche Versteifungsgrößen erfordern unterschiedliche Formen, die vom Benutzer gemäß der in der Maschine bereitgestellten Form verarbeitet und hergestellt werden können.) |
10 |
Schweißgeschwindigkeit |
Referenzgeschwindigkeit 300 ~ 500 mm/min Unterschiedliche Dicke und unterschiedliche Schweißgeschwindigkeit |
11 |
Grundplattenform |
Kreis, Quadrat, Achteck, mehrere Seiten von vier Seiten |
12 |
Minenminendendicke der Grundplatte |
10 mm Empfohlener Wert, zu dünn, innen und außen schwer zu schweißen, leicht zu verbrennen) |
13 |
Maximale Dicke der Grundplatte |
Geeignet für normale Pole |
14 |
Minengröße der Grundplatte |
150 mm × 150 mm |
15 |
Maximale Größe der Grundplatte |
Durchmesser: 500 mm oder quadratische Platte 500x500. Option: Durchmesser: 700 mm oder Quadratplatte 700x700. |
16 |
Anforderungen für die Konsistenz der Größe der Versteifung und der Grundplatte |
Die Dimensionstoleranz liegt innerhalb von 1 mm Es wird empfohlen, Laserschneid- oder Plasmaabschnitte zu verwenden, um die Konsistenz der Größe zu gewährleisten, um einen besseren Roboterschweißeffekt zu erzielen |
17 |
Anforderungen für die Größenkonsistenz des Türrahmens |
Im Allgemeinen wird der Türrahmen von außen gekauft und die Größentoleranz beträgt mehr als 1 mm. Daher ist es notwendig, den Türrahmen manuell zu installieren, und nachdem das Schweißen des Spots fest ist (oder nach der Klemme, wird der Roboter erneut anschweißen. Wenn die Toleranz relativ gering ist, kann er auch direkt vom Roboter geschweißt werden (Hinweis: Wenn die dimensionale Toleranz des Türrahmens relativ groß ist, wird die Lücke zwischen dem Türrahmen und der Tür relativ groß sein, was zu lokalem Schweißverlust führt, und späteres Schweißen des örtlichen Handels ist später erforderlich) |
18 |
In Bezug auf die Position des Schalterplasmasschnitts, Der maximale Abstand vom höchsten Punkt der Tür zur Grundplatte |
1400 mm |
19 |
Schnitttyp |
Standard: Rohrtyp Schneiden (3 Achse) Option Flachoberfläche Schnitt + Rohrtyp Schneiden (4 Achse) |
20 |
Türgröße und -form |
Es gibt keine Grenze im Schneidbereich |
21 |
In Bezug auf die Schweißposition des Türrahmens der maximale Abstand vom höchsten Punkt der Tür zur Grundplatte |
2000 mm |
22 |
Geeignet für Pole Type |
Konische Pole, runde Pole, achteckige Pole, polygonale Formen über achteckig und gleicherdurchmesserer Pole sind geeignet |
23 |
Plasmaquelle |
Hypertherm Powermax 45 (Made in den USA) |
24 |
Maximale Perforation und Qualitätsschneiddicke |
8mm (empfohlener Wert) |
25 |
Schnittgeschwindigkeit |
Die Schneidzeit einer Tür an einem normalen Straßenlicht beträgt 30 ~ 40 Sekunden |
26 |
CNC -System |
SI Dafeng (SF-2100s) |
27 |
Nistsoftware |
Smartnest |
28 |
CNC -Plasma -Schneidebretter |
1 Set |
29 |
Lichtbogenspannungshöhe Controller |
HEIGH HP105 |
30 |
Höhenvorrichtung |
Plasma -Fackelhöhenbewegungsvorrichtung, 1Set |
31 |
Produktionsgeschwindigkeit (Einschließlich innerer und äußerer Schweißen von Grundplatten, elektrischem Türschnitt, Türrahmenschweißen) |
Normaler Straßenlichtpol: 12 ~ 16 Minuten 5g Pol: 40 ~ 45 Minuten Die spezifische Zeit hängt von der Größe des Pols, der Größe der Versteifung und der Größe der Tür ab |
Das allgemeine Layout ist wie folgt:
Proprietäre Merkmale:
Optionselemente:
Plasma schneiden: Hypertherm PowerMax45, maximale Dicke von 8 mm.
Option: Hypertherm PowerMax65, Vorschlag maximale Dicke12mm.
Der maximale Poldurchmesser beträgt 400 mm und die maximale Größe von 350 x 350, der Innendurchmesser von elektrischem Läuter, 620 mm.
Geeignet für 5G schwere Pol (als 500 kg), Grundplatte max. Durchmesser von 700 mm oder Quadratbasis 700x700 mm
3.. Schneidetyp mit flachen Oberflächen + Rohrtyp (4 Achse)
Funktion (1):
kann Produktionsmanagementdaten bereitstellen: Strom in Zeit, Schweißzeit, Schnittzeit, Nichtschweißzeit, Produktionsmenge usw.
Funktion (2):
Nachdem die Maschine mit dem Internet verbunden ist, kann der Maschinenlieferant den Kunden bei der Anpassung der Remote -Fehlerdiagnose und der Remote -Parameter unterstützen. Praktisch für Kunden, um die Produktion schnell wieder aufzunehmen.
Ähnliche Fotos
Roboterschweißsystem
1. Kawasaki Robot BA006N (japanische Marke)
Die BA -Serie ist eine Reihe von Robotern, die speziell zum Schweißen entwickelt wurden. Es ist speziell für das Schweißen ausgelegt. Es ist einfach zu bedienen und kann durch einfachen Unterrichtsbetrieb einen qualifizierten Schweißbetrieb erzielen. Ein Touch -LCD -Farbanzeigebildschirm mit hervorragendem visuellem Effekt und einfacher Betrieb ist auf dem Lehrgerät installiert. Roboter -Schweißmaschine benötigt nur eine Kabelverbindung, kann Schweißbedingungen für die Lagerung und einen Schlüsselanruf klassifizieren.
Unterrichtsmethoden | Einfacher Betriebsunterricht als Sprachprogrammierung | |
Art der Ausführung | Handbuchmodus | Unabhängige Achsen, Grundkoordinatensysteme und Werkzeugkoordinatensysteme |
Reproduktionsmodus |
Interpolationswirkung jeder Achse/Linie und Bogen |
|
Speicherkapazität | 8000 Schritte sind gleichwertig | |
Allgemeines Signal | Externes Betriebssignal | Notstopp, externes Haltesignal |
Eingang und Ausgabe | 32+32 |
Roboter der Kawasaki Ba -Serie verwenden E01 -Schaltschrank, kompakte Form, geeignetes Betriebssystem, umfangreiche Funktionen, einfache Wartung und hohe Skalierbarkeit. 6,5 -Zoll -Farb -LCD -Bildschirm, Touchscreen 640 x 480 Pixel. Die Hintergrundbeleuchtung wird verwendet, um den LCD -Bildschirm einfacher zu erkennen. Das Betriebssystem übernimmt Windows CE. Das Dropdown-Menü wird für die Fensteranzeige verwendet, wodurch der Bearbeitungsprozess einfach und einfach wird
Fuktionen | Standard -Lichtbogenschweißen | |
Modell
|
Ba006n | |
Armform | Vertikale Mehrfachverbindungen | |
DOF | 6 Achse | |
Maximale Belastungskapazität (kg) | 6 | |
Maximaler Wirkungsbereich [Deg] |
JT1 电源线及控制线 |
± 165 |
JT2 | +150 ~ -90 | |
JT3 | +45 ~ -175 | |
JT4 | ± 180 | |
JT5 | ± 135 | |
JT6 | ± 360 | |
Maximale Wirkungsgeschwindigkeit [Deg/s] |
JT1 电源线及控制线 |
240 |
JT2 | 240 | |
JT3 | 220 | |
JT4 | 430 | |
JT5 | 430 | |
JT6 | 650 | |
Trägheit [NM] | JT4 | 12 |
JT5 | 12 | |
JT6 | 3.75 | |
Trägheitsmoment [Kg.m2] |
JT4 | 0,4 |
JT5 | 0,4 | |
JT6 | 0,07 | |
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit [MM] | ± 0,05 | |
Horizontale Dehnung [MM] | 1445 | |
Gewicht [kg] | 150 | |
Leistungskapazität [KVA] | 3.0 | |
Installationsmodus | Masse, Top -Beladung | |
Installationsumgebung | Temperatur | 0 ~ 45 ° |
Luftfeuchtigkeit | 35 ~ 85%(kein Tau) | |
Vibration | 0,5 g 以下 weniger als 0,5 | |
Andere | Die Roboterinstallation muss von der Störung der brennbaren oder korrosiven Flüssigkeits- oder Gasgeräte entfernt sein | |
IP -Ebene | IP65 | |
Empfohlener Controller | E01 |
Aktionsbereich
Einführung Kollisionsverhinderung von Schweißbrenner
Das 350 -Schweiß -Taschenlampensystem ist eine CO2 -Schweißbrenner, die üblicherweise zum Bogenschweißen in Asien verwendet wird.
Das austauschbare Waffenschweißwaffensystem hat die Vorteile von Wert mit hohem Nennwert und Hochleistungszyklus: Intelligente Schnittstelle kann eine schnelle Wartung und wiederholbare Positionierungsfunktionen realisieren und Ausfallzeiten verkürzen
Das Schweißwaffensystem verfügt über eine Vielzahl von Waffenhällen und Inhabern, aus denen alle gemeinsamen Maschinenfugen ausgewählt werden können.
Vorteil
(1) Typisches asiatisches CO2 -Schweißdesign
(2) Austauschbarer Waffenhals kann die Ausfallzeiten der Geräte verkürzen und die Wartungs- und Reparaturkosten senken
(3) Optimale Temperaturmerkmale sorgen für eine lange Lebensdauer von Tragen von Teilen
(4) Hochwertige Kabelbaugruppen sorgen für eine lange Lebensdauer des Systems
(5) Rugged Schweißfackelstruktur kann eine hohe Kollisionsstabilität erreichen
Modell | 350 |
Kühlweg | Luft |
Dienstzyklus | 100% |
Wertwert | 350a CO2 |
300A (gemischte Komposition) | |
Drahtdurchmesser | 0,8-1,4 mm |
Schweißnacken | 35 ° |
Gerätebeschreibung:
Die NBC-350RL-Roboter-Spezialschweißmaschine verfügt über zwei Schweißmodi: niedriger Spritzer und konstantes Druck, der Kohlenstoffstahl reich an Argon- und CO2-Gasabschweißen reduzieren kann. Dieses Produkt nimmt eine All-Digital-Kontrollmethode an, die hoch anpassungsfähig ist und über eine digitale/analoge Schnittstelle mit dem Bogenschweißroboter kommunizieren kann.
Leistungseigenschaften
(1) kann mit Kawasaki -Roboter abgestimmt werden
(2) Zahlreiche Arten der Steuerung der digitalen Schnittstelle können die vom Kunden gespeicherten Schweißparameter direkt aufrufen
(3) Sehr kleines Schweißspritzer, schöne Schweißnahtform
(4) optimierte Bogenzündung, Lichtbogenschließ- und Ballentfernungsfunktionen
Das vollständig digitale Steuerungssystem realisiert eine präzise Steuerung des Schweißprozesses und der stabilen Lichtbogenlänge.
Ausführliche Funktionen für digitale Fehlerberichterstattung, verschiedene Fehler haben Fehlercodes, die angezeigt werden müssen.
Das System verfügt über eine integrierte Schweiß-Expertendatenbank sowie eine automatische und intelligente Parameterkombination.
Freundliche Betriebsoberfläche, einheitlicher Einstellmodus, einfach zu meistern.
Die weiche Wechselrichtertechnologie ist die gesamte Maschine sehr zuverlässig, energiesparend und Stromsparung.
Schweißleistungsparameter
NEIN. | Artikel | Parameter |
1 |
Nennspannung/Frequenz |
380 V ± 25% 3p/50 Hz |
2 | (KVA) Eingangskapazität bewertet | 14 |
3 | (A) Eingabestrom (a) bewerteten Eingangsstrom (a) | 21 |
4 | (V) Nennausgangsspannung (v) | 31.5 |
5 | (%) Nennlastdauer (%) | 60% |
6 | (V) Ausgangsspannung ohne Last (v) | 96 |
7 |
(A/v) Ausgangsstrom/Spannungsbereich (a/v) |
60A/17V ~ 350a/31,5 V |
8 | (mm) Schweißdrahtdurchmesser (mm) | 0,8,1,0,1,2 |
9 | Drahtversorgungsart | Draht drücken |
10 | (L/min) Luftflussrate (l/min) | 15 ~ 20 |
11 | Fackelkühlmethode | Luftkühlung |
12 | Gehege | IP23 |
13 | Isolationsklasse | H |
14 |
L*w*h (cm) Abmessungen L*w*h (cm) |
66*32*56 |
15 | (Kg) Gewicht | 55 |
16 | EMC -Emissionsniveau | A |
Option: Pistolenreinigung, Drahtschnitt und Silikonölspray -Gerät
Wie das Bild zeigt. Die Pistolenreinigung und das Silikonöl-Sprühgerät werden verwendet, um den Spritzer in der Düse der Schweißbrenner zu reinigen und Anti-Splash-Silikonöl in die Düse zu sprühen. Das Drahtschneidgerät wird verwendet, um die kleine Kugel an der Spitze des Schweißdrahtes abzuschneiden und sicherzustellen, dass die trockene Dehnung des Schweißdrahtes konsistent ist, um die Erfolgsrate des Bogenstarts und die Stabilität des Schweißverfahrens sowie die Genauigkeit der Erkennung am Anfang zu gewährleisten.
Betriebsumgebung
1, Erdung: C Erdung, Erdungswiderstand von weniger als 10 Ohm.
2, Schweißdraht: Scheibendraht
3, Verwendung von Umweltbedingungen (Innenräume)
Umgebungstemperatur: -5 ℃ ~ 40 ℃.
Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 80%.. Keine Tau
Programmierung und Workflow
Programmierfluss