4000mm Bock-Art CNC-Plasmaschneiden-Maschine mit vertikalem und horizontalem Ausschnitt

1.☆Kurze Einführung

CNC series digital cutting machine is a kind of newly researched and developed efficient automatic cutting equipment for steel plate to support processing of metallic parts based on absorbing domestic and overseas advanced software and hardware technology and it can perform vertical and horizontal cutting and cutting on any position of arc curveDie Ausrüstung verfügt über eine geeignete Struktur, einfache Bedienung und fortschrittliche Technologie usw.Das CNC-Flammschneiden ist eine traditionelle thermische Schneidmethode, die für das Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten mit guter Qualität und einer Schneiddicke von 6-150 mm gilt.CNC-Plasmaschneidemaschine ist anwendbar, um Edelstahl und Nichteisenstahl mit hoher Geschwindigkeit zu schneiden, gute Schneidoberflächenrauheit, hohe Präzision und geringe Verformung.CNC-Schneidmaschine ist weit verbreitet auf das Automobil anwendbar, Schiffbau, petrochemische Industrie, Kessel, Druckbehälter, Baumaschinen, leichte Industrie und andere Industriezweige.

2.☆Grundkomponenten

3.☆ Funktionskomponenten

4.☆ Haupttechnische Spezifikationen

5.☆ Arbeitsumfeld

6.☆ Einführung der Maschine

CNC-Serie digitale Schneidmaschine ist ein neues Design-Maschine in gutem Funktionieren.Seine Hauptfunktionen und Merkmale wie unten:

• Hauptstruktur:

Die CNC-Maschine mit digitaler Steuerung besteht aus einem Portalrahmen (aus einem Balken und ein paar Endbalken), einer Hauptbahn, einem Querschnittsplanker, einer Aufzugsschneidflasche,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Schneidplattform, Seton-Komponente, Gaswegsystem, elektrische Steuerung und Servo-Steuerungssystem usw.

• Schrankenrahmen:

Gitter: Für den Gitter wird eine Quadratstrahlerschweißstruktur zum Entfernen von Spannungen eingesetzt.Die Fahroberfläche jeder Führungsschiene wurde mit hoher Präzisionsbearbeitung mit hoher Robustheit und Präzision bearbeitet.Das Querschnittsrack wird durch einen Schraubschraub auf der Gleise befestigt, der durch einen Balken verarbeitet wird, was für den Austausch und die Anpassung bequem ist.Einer der Flanken des Balkens installiert 45 # hochwertige Kohlenstoffstahl SpurNach dem Aufhärten ist die Schienenoberfläche mit hoher Steifigkeit und einem hohen Verschleiß ausgestattet, um die Verwendung von Querplanken zu realisieren.Die Maschine kann mit einer Schiene für die Bewegung von 9 Stück (abhängig vom Kunden) einer mehrköpfigen vertikalen Streifenschneidflasche auf der anderen Seite des Balkens ausgestattet werdenDiese Schiene wird im Voraus verarbeitet und als Montageform gebildet, um den Anforderungen des mehrköpfigen vertikalen Gasstreifenschneidens gerecht zu werden.

Endbalken: Aktive Endbalken verwenden das Schweißen mit Blechmaterial und beseitigen die Schweißbelastung nach dem Schweißen.die kompakte und gut aussehende und verarbeiten die Lage Schlüssel-Rinnen mit der Bindfläche des Balkens, um die Installation Größe zu gewährleistenDer in Japan hergestellte Wechselstrom-Servomotor und der in Deutschland hergestellte Reduktor sind im angetriebenen Endstrahl montiert, der ebenfalls durch das angetriebene Gerät gesteuert wird.Die Übertragungsvorrichtung befindet sich auf der Führungsschleifplatte, mit einer auf einer Seite installierten Federpressvorrichtung, um das Joggen und die Übertragung von Getriebe und Rack zu gewährleisten, damit die Ausrüstung stabil bewegt wird und die Anforderungen an die Geschwindigkeitsänderung erfüllt werden.Horizontales Führerrad ist an beiden Enden des Endträgers installiert, mit dem der Druckgehalt des konzentrischen Rades auf der Schiene eingestellt wird.

Der Leitungsrahmen besteht aus einem Balken und einem Endbalken an beiden Enden, wobei an einem Ende eine Schlüsselrinnenverbindung vorhanden ist.Es kombiniert hochfeste Schrauben, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung ohne Abweichungen zu gewährleisten.. Der Staubwäscher ist an beiden Endflächen des Endträgers installiert.Es entfernt Verunreinigungen auf der Schienenoberfläche, um die Anforderungen an die Verarbeitung und das thermische Schneiden zu gewährleisten, um das Schneiden zu erleichtern.Bei Beschleunigung, Verzögerung und Verlagerung kann die maximale Fahrgenauigkeit der Ausrüstung gewährleistet werden.

• Haupt- und Nebenschiene:

Die Hochfestigkeits-Schienenbearbeitung wird für die Längsschienen auf beiden Seiten verwendet.und präzise Verarbeitung Rack ist auf der Außenseite der Schiene installiert, um den Antrieb Motor Antrieb Übertragung von Getriebe und Rack Paar zu machen. Die Schiene mit der Pressenplatte, der Schnürplatte und der Verbindungswelle verbinden und an den Träger befestigen.Es soll die Belastung beseitigen und die Geradheit gewährleisten., Parallelität und Horizontalität der Führungsschiene, Präzisionsverarbeitungsmethode und geeignete Verarbeitungstechnologie sorgen für die Betriebsgenauigkeit der Fertigung,Installations- und Produktpräzision, um eine solide Bewegung von Getriebe und Rack mit stabilem Betrieb zu ermöglichen.

• Aufzugs-Schnittlampe:

Um das Heben der Schneidflamme zu realisieren, werden für die numerische Steuerungsschneidermaschine Schraubkopplung und gerade Linienlager verwendet.Der in Taiwan hergestellte Gleichstrommotor wird als Übertragungsvorrichtung verwendet. LM Geradstrahllager wird für die obere und untere Bewegung verwendet. Die Schneidflamme bewegt sich frei auf der Hebestange der Betrieb wird durch Fahrschalter gesteuert, um nicht spezielles Heben zu realisieren.Die Gruppe der Schneidflamme umfasst ein Satz der numerischen Schneidflamme und des Zündgeräts.Die Schneidflammen sind mit Festplatte und Hebestang verbunden, um eine flexible Bewegung der Schneidflamme zu gewährleisten.

• Gaswegsystem

Die Konstruktion des Gaswegsystems muss einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.kollektive Gasversorgung oder Gasversorgung mit Knotenbussen, mit Sauerstoffreinheit 99,7% und Propan 86%. Der andere Luftweg ist vom Hersteller verlangt, nämlich Gasquelle Box,Verteilungsreihe und numerische Steuerung Schneidflamme (vertikale Streifen Schneidflamme), um ein Luftwegsystem zu bildenDie Gasquellebox enthält 3 Reduktionsventile und Druckmessgeräte. Sauerstoff tritt in zwei Richtungen ein und Propan tritt in das Reduktionssystem der Gasquellebox ein.die erforderliche Gasquelle erhält, Sauerstoffdruck 0,98Mpa und Acetylendruck 0,14Mpa, tritt die Gasquelle durch die aus 3 Rohrreihen bestehende Verteilungsrohe, die aus 3 Rohrreihen besteht, in die Verteilungsreihe ein und befestigt sie mit Klemmen an der Hauptstrahloberfläche..Die Verteilungsreihe ist der Hauptkörper der Verteilungsstruktur der Schneidflamme.Ein Weg ist an die beiden Gruppen der numerischen Steuerung Schneidflamme durch die Schleppkette von MS und Gasquelle Rohr angeschlossenDie Rückfeuervorrichtung ist auf dem Luftleitungsrohr (Schnittflamme) installiert, um Rückfeuer zu verhindern und den Betrieb sicher und zuverlässig zu gestalten.Die Verteilung des Gasquelldrucks und -flusses erfolgt durch Drehhandwert des Reduktionswerts und SchneidflammeDer Schneiddruck wird nach der Dicke der Schneidstahlplatte ausgewählt.

7.☆ Liste der wichtigsten Teile

8.☆ Liste der Zubehör- und Werkzeuge

9.☆ CNC-Steuerungssystem

Adtech HC-6500, China

• Systemmerkmale:

10.☆ Energiequelle aus Plasma

USA Thermadyne CUTMASTER A120, weitere Informationen finden Sie unter www.thermadyne.com

11.☆ Programmiersoftware

InteGNPS aus China

Kurze Einführung:

InteGNPS ist eine Software, die für die NC (Numerical Control) -Schneidmaschinenprogrammierung, Unterstützung von Flammen, Plasma, Laser, Wasserstrahl usw. verwendet wird.

InteGNPS unterstützt Zeichnen und Nestieren in AutoCAD-Umgebung, InteGNPS konvertiert Nestierungsdatei (AutoCAD DXF) in NC-Code-Datei für Schneidmaschine, in InteGNPS kann AutoCAD Nestierungsdatei angezeigt werden,NC-Code-Datei für Bildschirmpläne, NC-Code als Grafik anzeigen, NC-Codes schrittweise simulieren.

InteGNPS kann NC-Code-Dateien für Schneidmaschinen, Lochpapierteppiche usw. erzeugen, die mit automatischem Nesten, Laminalblech-Anti-Verzerrung, intelligenter Ein- und Ausführung integriert sind,in der Nähe der Schnittstellen automatisch kombiniert, Software-Kompensation, Interferenzpunkteprüfung, Schnittbrücke, Stanzmarkierungen, Pulvermarkierungen, Codeoptimierung, NC-Code Rechtschreibprüfung, Schnitttext und andere Funktionen.Schnittgewicht, Schnittfläche und Stahlverbrauch.

InteGNPS integriert sich effektiv mit AutoCAD, AutoCAD DWG-Datei kann als Teil Zeichnung direkt für die Nistierung verwendet werden, InteGNPS ist einfach zu bedienen, mit vollen Funktionen und zuverlässig,n AutoCAD können Sie Wermideken zeichnen. InteGNPS ist ein leistungsfähiges und praktisches Werkzeug für die NC-Schnittprogrammierung.

Funktionen des InteGNPS:

2) Einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, mit AutoCAD zu integrieren. Mehrsprachige Unterstützung, jetzt unterstützen chinesische (vereinfachte) und englische Version.

3) Spezielle automatische Korrektur Maschine kumulative, sicherzustellen, komplexe Nistung Programmierung genau.

4) Spezielle Baugewerbe, bei denen die Quoinheit weniger als 0,1 mm beträgt.

5) Spezielle Lichtblatt-Anti-Verzerrung kann eine gute Qualität des Schneidens zu erhalten.

6) Spezielle nahegelegene Schnittstellen, die automatisch kombiniert werden, reduzieren die Bohrungszeiten und erhöhen den Blechverbrauch.

7) Spezielle intelligente Ein- und Ausleitung, kleine Kreis automatische Ein-/Ausleitung aus der Mitte.

8) Spezielle Unterstützung für das Schneiden, Markieren und Streichen von Verbundcoden in einer NC-Datei.

9) Spezielle Unterstützung zur Optimierung von kleinen Bogen zu Linien, um zu verhindern, dass Probleme mit der Steuerkartenprozessbogen auftreten.

10) Software-Kompensation unterstützt.

11) Spezielle Unterstützung für den Schneid-auf-Platz-Schnitt-Über-Technik, kann den Schnitt-auf-Platz-Aussteigen fegen, besonders nützlich für Plasmaschnitt.

12) Nicht eingeschlossenes Konturschneiden unterstützt.

13) Schnittstellung veränderbar, Schnittweise flexibel.

14) Programmwiederholung unterstützt.

15) Bildschirmplot NC-Code als Grafik, Rechtschreibprüfung, Interferenzpunkteprüfung.

16) Ausdrucken von Vorschau-Nesting-Layout und Parametern.

17) Spezielle Kommunikation mit PocketPC, durch PocketPC kann NC-Code an die Schneidmaschine gesendet werden, Software FastComm ist eine Option für PocketPC OS.

18) DNC-Kommunikation unterstützt.

19) Automatisches Nistmodul integriert.

20) Intelligentes Schnitt-Zitat-System-Modul (InteQuote) hilft Ihnen, das intelligente Zitatblatt und die Teileliste nach der Programmierung auszudrucken.

21) InteGNPS mit dem Windows-Explorer integrieren.

22) Unterstützen Sie viele Schneidmaschinen, indem Sie für alle Schneidmaschinen ein Nesterlauf verwenden.

23) Unterstützung von Tribon-GEN-Format-Datei-Plot und Konvertierung in Maschinencode & AutoCAD

24) Das InteConvert-Modul unterstützt alle Arten von Maschinencodes.

InteGNPS wurde vor zehn Jahren entwickelt, seine voll funktionsfähigen, zuverlässigen, präzisen, intelligenten Programmierungen, Lernfreundlichkeit, bequeme Bedienung, heute weit verbreitet in China.

InteGNPS ist im Bereich der Programmierung von Schneidmaschinen im Vordergrund.
InteGNPS ist für Windows 95/98/NT/2000/Me/XP/2003/Vista.
Unterstützung von AutoCAD R12/R13/R14/2000/2002/2004/2005/2006/2007/2008/2009 usw.