Leichtpollänge Schneidmaschine Q235A Schneiden und Schneiden bis zur Länge

Schnitt nach Längenlinie für Lichtpol Modell CTLA8x1800

(Vollautomatischer Typ, 4-Schicht-Ebeneinrichtung)

Technischer Parameter

• Materialstärke:3mm-8mm für Q235A (Q345=6mm,) warmgewalztes mildes Stahl, ((ST52=6mm)
• Breite des Materials: 800-1800 mm
• Gewicht der Stahlspule:maximal 30 Tonnen
• Innerer Durchmesser der Stahlspule:Φ508mm-Φ760mm
• Ausgleichsgeschwindigkeit:5-15 m/min
• Anzahl der Ausgleichswalzen: 13
• Durchmesser der Ausgleichswalzen: 144 mm
• Abstand zur Ausgleichswalze: 150 mm
• Material der Ausgleichswalze: GCr15
• Ausgleichshärte der Walze: HRC55-58
• Trägerrollenvorrichtung: 3 Einheiten
• Durchmesser der Trägerrolle: 150 mm
• Längenbereich für die Skala:2000-12000 mm nach Maßgabe der Anforderungen
• Toleranz der Schneidlänge: ± 15 mm (auf Basis einer 8 m langen Platte)
• Leistung des Hauptnivelliermotors: 45 kW, 960 RPM
• Kapazität der Scherenmaschine: 8mmx2500mm
• Drehwinkel der Schere: max. 1,5°.
• Doppelkante und spitze Schneidgeschwindigkeit 15 m/min.
• Leistung des Hauptmotors zum Schneiden 11kw
• Bewegungsgeschwindigkeit der Dolly: 15 m/min, einstellbar
• Material der Schneidklinge: H13k
• Durchmesser der Schneide: 310 mm
• Kegelschneidung Durchmesser der Schneidrolle: 310 mm
• Max. Innenbreite der Doppelschneideinheit: 1800 mm
• Max. Innenbreite der Verzweigungseinheit: 2400 mm
• Breite des Maschinenbereichs: ca. 7000 mm

Eigenschaften:

Vollautomatischer Typ, wenn die richtige Breite für die Stange, Länge CNC-gesteuert, Spitze Schneiden mit Automatisierung, Spitze Platte Entladen und Stapeln automatisches System.

Mit zwei Klingen-Doppel-Scratch-Kanten-Schnitt-Einheit und Spitzen-Schnitt-Einheit.

(Anmerkung: automatisches Stapelsystem für Platten kleiner als 6 mm, Leichtpolplatte)

Anwendung:

Es ist für das Entwickeln, Nivellieren, Schneiden, Schneiden und Verjüngung von Leichtpolarmaterialien vorgesehen, um auf der einen Seite eine kleine Breite und auf der anderen Seite eine große Breite an Stahlplatten zu erhalten.

Einzelheiten der Vorrichtung

1- Stahlspulen-Ladungspuppenwagen.

Auf und ab: Hydraulisch

Horizontale Bewegung: motorisiert

2. Hydraulischer Doppelkopf-Schirmdecoiler:

Einschließlich: linke und rechte Einheit

mit einer Bremse, die der Welle eine Drehspannung gibt.

Öffnen und Schließen: Hydraulisch

3. hydraulisches Pressen und Leiten, hydraulisches Schaufelkopfgerät, Zählgerät

Es besteht aus einem Rahmen, einem hydraulischen Pressen- und Führungsgerät, einem hydraulischen Schaufelkopfgerät, einer Zählrolle und einem Motorantriebssystem usw.

• Hydraulisches Pressen und Leiten:

Diese besteht aus einem hydraulischen Pressen- und Führungsarm, einem Pressen- und Führungsrad, einem Getriebe, einem Motor usw.

• Hydraulische Schaufelkopfvorrichtung:

Diese besteht aus hydraulischer Schaufelplattenkontraktionsvorrichtung, Auslaufplatte, hydraulischer Vorrichtung usw.

• Hydraulische Klemmvorrichtung

Es besteht aus einer Rutsche, 2 Zwischenschleifen, einem hydraulischen Zwischengerät, einem Rahmen usw.

• Leistungsteil einer hydraulischen Zwingvorrichtung

Diese besteht aus einem Wechselstrommotor, einem Getriebe, einer Gruppe von Spindeln und Verbindungen, einem Lagerstand, einem universellen Gelenk usw.

4. Mittlerer Rolltisch

5. Führungsvorrichtung

Es besteht aus einem Gilde-Rahmen, einer beweglichen Flächenplatte, einem Anpassungsgerät für die Führung und einem vertikalen Schrägrad.

6. Nivellierungseinheit: ((Vier Schichten Typ)

Dies ist die Kern-Ausrüstung dieser Linie, die in Strom-Teil und Host-Teil unterteilt.

Der Antriebsteil besteht aus einem Stromhalter, einem Verzögerungsgerät, einem Wechselstromgeschwindigkeitsverstellbaren Motor, einem Wechselstrom-Elektrokabinet ((AC-Frequenzmotor-Treiber), einer Kupplung, einem Stromverteilkasten, einem Gurtrad, einem Gurt,Universalverbindung und YWZ-Bremse, usw.

Der Gastgeber besteht aus einem unteren Stützpunkt, einem Rahmen, einem unteren Achsstützpunkt, einem Schiebeachsstützpunkt, einer Nivellierungsrolle, einem oberen Tragrahmen, einem nach oben und unten gerichteten Tragradstützpunkt, einem Tragrad,elektrische Heb- und Pressenvorrichtung, begleitet von 2 Stück Druckmotor, manuelle Schmierstoffpumpe.

Merkmale dieser Maschine:

Es übernahm Leistungsverteilung Fall, jede Nivellierungswalze sind mit universeller Querkopplung verbunden, auf und ab Nivellierungswalze sind beide aktiv, lineare Geschwindigkeit ist Konsistenz,so dass die Reibung zwischen der Oberfläche der Walze und der Platte abnimmt, was zur Ausgleichseffizienz beitragen könnte.

Auf beiden Seiten der Nivellierungsachse befinden sich zwei Sätze von Rollenlagern, ein Satz von ebenen Schublagern, die zur Verringerung der Reibungen und zur Verhinderung der Freisetzung der Achse verwendet werden, was die Effizienz steigern könnte.

Auf der Maschine sind zwei Gruppen von Trägerrädern eingebaut, die sich nach oben und unten, vorne und hinten einstellen lassen.Es wurde verwendet, um die Hauptwalze zu unterstützen und die Rollenhärte und die schnelle Ausgleichseffizienz zu erhöhenDas Lager auf dem Tragrad ist versiegelt, wodurch das Eintreten von Oxidschlacken verhindert werden kann.

Die Maschine ist Wurm-Gang und Wurm-Stab, große Torsion bei der Anpassung bipolarer Verzögerung und Drücken, schwere Drückleistung,Es konnte einzeln und synchron angepasst werden, um zu heben und nach unten zu drücken, und die manuelle Mikroanpassung einstellen.

Die Ausgleichswalze ist mittelfrequente Induktionslöschung, tiefere Ebene, die das Verbrennen des Lagers bei Mangel an Öl vermeiden und die Lebensdauer der Maschine verlängern könnte.

Es gibt eine große Anzahl von Produkten, die in der Regel in der Lage sind, eine große Anzahl von Produkten zu produzieren, die in der Lage sind, eine große Anzahl von Produkten zu produzieren..Der Motor ist ein Drehzahlverstellungsmotor mit Gleichstrom.Die Bremszeit ist um zwei Drittel kürzer als die üblichen Bremszeiten..

7. Drehmaschine Schneidmaschine:

Einschließlich:Hydraulische Schwingbalkenschere Q12Y-6*2000.

Die Schere kann um 3 Grad gedreht werden, um für das Schneiden von leichten Polplatten geeignet zu sein.

Nach dem Scheren wird die Platte parallelogramm, so reduziert sich der Materialverschwendung und ist einfach für den nächsten Prozess der Licht-Stäbe machen

8- Stanglänge Trägertisch + Dolly, mit Automatisierungseinrichtung:

Der zweischneidige Schneidvorrichtung ist eine Dolly angebracht, mit der das Schneiden der geraden und rechteckigen Plattengröße geregelt wird.Durch die Änderung der Position des Verschlusses auf der Dolly zur Steuerung der Rechteckplattengröße .

Die Puppe mit motorisiertem Antrieb kann sich nach der Länge der Stange auf dem Tisch in die richtige Position bewegen.

Die Tischwalze mit motorisiertem Antrieb, wenn die Walze von einem Motor getaucht wird, kann die Platte zur Schneideinheit bewegt werden und muss die Platte nicht manuell drücken.kann mit Motor und Kettenanlage angetrieben werden, kann auch die Platte manuell bewegen, um die Platte einzustellen.

Sowohl auf der Dolly als auch in der vorderen Randschneideseinheit gibt es eine pneumatische Vorrichtung, mit der die Rechteckplatte gestoppt werden kann, um die richtige Dimension der Rechteckplatte zu erhalten.

9- Platteneinrichtung.

Dieses Gerät umfasst zwei pneumatische Zylinder, die je nach Plattenlänge an verschiedene Stellen bewegt werden können.

Wenn die Platte an der Vorderseite der Schneideinheit ankommt, wird die Platte gestoppt, dieses Gerät hebt die Platte, damit die Dolly die Platte klemmen und bewegen kann.

• Doppelkanten-Schneideinheit.

Die zweischneidige Schneidmaschine basiert auf dem Walzscherenprinzip, um das Stahlblech zu schneiden.

Es ist für das Schneiden der Schraube Kante der warmgewalzten Stahlplatte, um die genaue Breite für die Lichtsäule zu erhalten.

Einschließlich: zwei Paare Schnallwalzen, Motor, Getriebe, vier Klingen

Auf und ab zwei Schraubwalzen mit zwei Paar Schneidklingen.

Schraubrollern ist es leicht, die Schneidklinge in jede beliebige Position zu stellen, um eine beliebige Plattengröße zu schneiden.

11. Pollänge Trägertisch + Dolly, mit Automatisierungseinrichtung:

Es gibt eine Dolly in der Vorderseite der Schneideseinheit. Es ist für die Steuerung der Spitze Schnitt Grad. Durch die Änderung der Position des Stopps auf Dolly die Spitze Schnittrate zu steuern.

Die Dolly mit motorisiertem Antrieb bewegt sich nach der Länge der Stange auf dem Tisch in die richtige Position und klemmt die Platte, um die richtige Bewegungsrichtung zu erhalten.

Die Tischwalze mit motorisiertem Antrieb, wenn die Walze von einem Motor getaucht wird, kann die Platte zur Schneideinheit bewegt werden und muss die Platte nicht manuell drücken.kann mit Motor und Kettenanlage angetrieben werden, kann auch die Platte manuell bewegen, um die Platte einzustellen.

Sowohl auf der Dolly als auch in der vorderen Spannschneideseinheit befinden sich pneumatische Vorrichtungen, mit denen die Schlagplatte zum Anhalten des richtigen Spannschneidebangens gebracht werden kann.

12- Platteneinrichtung.

Dieses Gerät umfasst zwei pneumatische Zylinder, die je nach Plattenlänge an verschiedene Stellen bewegt werden können.

Wenn die Platte an der Vorderseite der Schneideinheit ankommt, wird die Platte gestoppt, dieses Gerät hebt die Platte, damit die Dolly die Platte klemmen und bewegen kann.

13. Taper-Schneideinheit

Die Maschine zum Schneiden von Stein wird nach dem Prinzip des Walzscheren gefertigt, um das Stahlblech zu schneiden und Trapezplatte mit einer gewissen Verjüngungsrate zu erhalten.

Einschließlich: zwei Paare Schnallwalzen, Motor, Getriebe, oben und unten schnallwalzen, zwei Klingen,

Auf und ab zwei Schraubwalzen mit einem Paar Schneidklingen.

Schraubrollern ist es leicht, die Schneidklinge in jede beliebige Position zu stellen, um eine beliebige Plattengröße zu schneiden.

14. Kugelfördertisch für fertige Spitzenplatten

15. Taperplatte Entladen und Stapeln automatisches System

Es gibt zwei pneumatische Klemmwalzen. Die untere Klemmwalze ist mit motorisiertem Antrieb, wenn die Walze mit dem Motor eingetaucht wird, kann sich die Spitzenplatte weit von der Schneideinheit entfernen.Als die Platte aufhörte sich zu bewegen, wird die Rollenrolle ansteigen und den Platz für das Entladen der Platte geben.

Unter dem Tisch sind 12 Einheiten pneumatische Entladegerät. Sie können von der Mitte des Tisches steigen, dann werden zwei Stücke spitze Platte zu beiden Seiten Stapelstand gleiten.

16. Elektrische Anlage:

Zentrale Steuerung.

Für das Doppelkanten- und Kegelschneiden verfügen auch PLC, AC-Treiber-Wechselrichter über die Eigenschaft des schnellen Ansprechens und der guten Aktivität, die die Laufgeschwindigkeit der Dolly wirksam steuern kann.

17 Hydraulisches System:

Hydraulische Leistung 25L/min

Einschließlich:Hydraulikstation, Ventile, Öltank, Verbindung, Weichrohr, Hartrohr usw.

18. Pneumatisches System:

Für Dolly- und Tischkupplung, Plattenheber, Plattenentladegerät usw.

19. Option:

Zusätzliche Nivellierungseinheit nach dem Konischschneiden.

Befreien Sie die Spannung der Stahlplatte und leicht für den nächsten Prozess.

(Diese Einheit ist für eine 6 mm dicke Platte für Straßenlaternen geeignet)

20. Option: Offline-System der Platte

(Nachdem die Platte in die Länge geschnitten wurde, kann das System die Platte zur Seite der Maschine bewegen.)