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Einzelheiten zu den Produkten

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Länge Maschine geschnitten
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6mm 1600mm Schneidmaschine Wirtschaftliche Stahlspule Schneidlinie

6mm 1600mm Schneidmaschine Wirtschaftliche Stahlspule Schneidlinie

Markenbezeichnung: CMC
Model Number: 6X1600
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: Ab Werk/UHRKETTE SHANGHAI CIF
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Wuxi, China
Name:
Maschine zur Längenschneiden
Größe:
6 x 1600
Merkmal:
Wirtschaftliche
Anwendung:
StraßenlaternePole
Kapazität:
2-6 mm Dicke 12000 mm Länge, 800-1600 mm Breite
Macht:
Hydraulik
Verpackung Informationen:
Metallpalette
Hervorheben:

6mm Schnitt zur Längen-Maschine

,

1600mm Schnitt zur Längen-Maschine

,

Wirtschaftliche Spirale auf Längenlinie geschnitten

Produkt-Beschreibung

6 X 1600 Wirtschaftliche Schneidmaschine zur Verlängerung

 

Technischer Parameter:

 

1Materialstärke: 2 mm bis 6,0 mm für warmgewalztes Weichstahl Q235A

2Breite des Materials: 800 bis 1600 mm

3Gewicht der Stahlspule: max. 15 t

4. Innendurchmesser der Stahlspule: Φ500 mm-Φ750 mm

5- Ausgleichsgeschwindigkeit: 5 bis 15 m/min.

6Anzahl der Ausgleichswalzen: 13

7Durchmesser der Ausgleichswalzen: 130 mm

8Längenbereich für die Skala: 2000-12000 mm je nach Bedarf.

10Toleranz der Schnittlänge: ± 15 mm (auf Basis einer 8 m langen Platte)

11. Hauptnivelationsmotorleistung: 37 kW (insgesamt ca. 57 kW)

12. Breite des Maschinenbereichs: ca. 7000 mm

 

Schnelle Einzelheiten:

 

Name Weitere Bezeichnung Markenbezeichnung CMC
Längenschnitt für Lichtstange

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Ich schneide.

Schnittmaschine für Lichtstange;

Merkmal Unsere Linie unterscheidet sich von der traditionellen Schnittlänge, Sie können eine Leiterform mit einer kleinen Seite und einer größeren Breite erhalten.
Schneidkapazität

2 bis 6 mm Dicke

12000 mm Länge

800-1600 mm breit

Verwendung in der Industrie Straßenlaternen

 

Anwendung:

Es ist für das Entwickeln, Nivellieren, Schneiden, Schneiden von Schraubkanten und Kegel-Schneiden von Leichtpolmaterial geeignet.

Um eine kleine Breite auf der einen Seite und eine große Breite auf der anderen Seite zu erhalten.

 

Spezifikationen

1. Stahlspulen-Ladegurtwagen:

Auf und ab: Hydraulisch

Horizontale Bewegung: motorisiert

Max.Ladengewicht: 15 Tonnen

 

2. Hydraulischer Doppelkopf-Schirmdecoiler:

Einschließlich: Motorisierte Abzug, Motor, Reduktor,

Das Kettensystem nimmt die Schicht zur Rotation an. Die Rotationsrichtung kann im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn sein.

Öffnen und Schließen: Hydraulisch

Max.Ladengewicht: 15 Tonnen

 

3- Nivellierungseinheit: (Zwei-Schicht-Typ),

mit einer Breite von mehr als 20 mm,

13 Walzen, davon 2 Zuführwalzen, 11 Nivellierungswalzen

Ausgleichswalzmaterial:42Cr. Durchmesser:130mm,IF gelöscht

Zwei Schichten Nivellierungswalzen, Motor-Antrieb Wurmschraube, um die Schicht nach oben und unten zu bewegen.

Das Getriebesystem umfasst einen Drehzahlverstellungsmotor, einen Reduktor und so weiter.

Die Auf- und Abbewegung der Fütterungswalzen erfolgt mit Hydraulik.

Einheit ist mit Führungssystem

Längenmessung

Längenzählcode ist auf der Walze installiert

 

4, Schneiden (Handschneidemaschine für Plasmaschneider, von Kunden vorbereitet)

 

5- Doppelkanten-Schneideinheit.

Es ist für das Schneiden der Schraube Kante der warmgewalzten Stahlplatte, um die genaue Breite für die Lichtsäule zu erhalten.

Das Verfahren basiert auf dem Prinzip des Walzscheren, um das Stahlblech zu schneiden.

Es dient der Steuerung des geraden Schneidens, indem die Position der Schneidklinge geändert wird, um eine unterschiedliche Breite von unterschiedlich großer Leichtpolblatt zu erhalten.

Dazu gehören:

Stütztisch mit Schiene

mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

Doppelblätter-Kantenschneidegerät mit Motor und Getriebe.

 

6. Taper-Schneideinheit

Die Konische Schneidmaschine basiert auf dem Prinzip der Walzschere, um das Stahlblech zu schneiden.

Es dient der Steuerung des Schnittgrades der Spitze, indem die Position des Stopps auf der Dolly geändert wird, um die Schnittgeschwindigkeit der Spitze zu steuern.

Dazu gehören:

Stütztisch mit Schiene

mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

Einer Kante schneidende Einheit mit Motor und Getriebe.

 

7. Kugelfördertabelle für fertige Spitzenplatten

 

8. Elektrische Anlage:

Zentrale Steuerung.

PLC, AC-Treiber-Wechselrichter haben die Eigenschaft der schnellen Reaktion und der guten Aktivität, die die Messgenauigkeit wirksam steuern kann

und Laufgeschwindigkeit.

 

9. Hydraulisches System:

Hydraulische Leistung 25L/min

Dazu gehören: Hydraulikstation, Ventile, Ölbehälter, Verbindung, weiche Rohre, harte Rohre usw.

 

 

Was ist der Unterschied zwischen unserer Standardversion und der kostengünstigen?

Verglichen mit dem Standard-Länge-Schnitt verfügt der wirtschaftliche Typ nicht über folgende Eigenschaften:

1) hydraulische Führungspressmaschine, Schaufelkopf, Zwischenschleifmaschine und Zuführungsanlage.

Der Benutzer muss mit Hilfe eines Krans den Blechkopf an die Nivellierungseinheit heben und schieben.

2) hydraulische Schwingbalkenschere: QC12Y-6X2000

Der Benutzer muss eine manuelle Plasmaschneidermaschine zum Schneiden der Bleche verwenden.

 

Kommunikation mit den Kunden

A: Wie schneidet man mit dieser Maschine ein Blatt mit einer kleinen Breite und einer großen Breite?

B: Zunächst gibt es eine Doppelkante Schneideinheit, es ist für das Schneiden Schraubkante der warmgewalzten Stahlplatte, um die genaue Breite für Lichtstange zu erhalten,

und dann können wir mit unserer Spitze Schneiden Einheit das Stahlblech in 2 Stücke mit einer Seite klein und einer Seite größere Blech zu schneiden.

Die Schnittmaschine ist für die Steuerung des Schneidegrads bestimmt.

Verjüngungsschnittrate.

 

A: Wie viele Modelle haben wir für den Schnitt nach Längen?

B: Wir haben drei Arten, 6X1600-12m (für maximale Schneidlänge 12 Meter), 6X1600-14m (für maximale 14 Meter) und 6X1600-16m

(für maximal 16 Meter).

 

A: Wie lange ist Ihre Garantiezeit für die Qualität?

Ein Jahr, und wenn die Maschine in der Werkstatt des Kunden ankommt, schicken wir einen Ingenieur zur Inbetriebnahme der Maschine und geben sie eine Ausbildung.

Aber auch, der Kunde kann seinen Ingenieur in unsere Werkstatt lassen, um vor der Lieferung zu studieren.