Name: CTL12×1600 Vollautomatische Scherenlängschneidanlage für Stahlcoils mit 1600 mm Breite und 30 Tonnen Kapazität
Brand: Wuxi CMC Machinery Co.,Ltd
SKU: CTL12×1600
Availability: InStock

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Eigenschaften

Technische Daten

Modellnummer: CTL12×1600 Schnittlinie

Verarbeitungsdickenbereich: 5 mm ~ 12 mm Kohlenstoffstahlspule

Verarbeitungsbreitenbereich: 800 mm ~ 1500 mm

Maximale Belastung einer einzelnen Stahlspule: 30 Tonne

Zielfernrohr mit fester Schnittlänge: 2000 mm ~ 6000 mm

Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 15 m/min

Steuermodus: SPS + Touchscreen Vollautomatische Steuerung

Anpassungsfähige Elemente: Größe der Stapelplattform, Telleraufbewahrungsgerät

Grundinformation

Herkunftsort: Wuxi, China

Markenname: CMC

Modellnummer: CTL12×1600

Zahlung und Versand AGB

Lieferzeit: 90 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Nach Anforderungen

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CTL12×1600 Vollautomatische Scherenlängschneidanlage für Stahlcoils mit 1600 mm Breite und 30 Tonnen Kapazität

Produkt-Beschreibung

CTL12×1600 Stahlspule auf Länge geschnitten Automatische Entspulung Richtungs-Querteilung Flachblech

Produktübersicht

Artikel	Details
Produktname	Schneidanlage
Modell	CTL12×1600
Verarbeitungsmaterial	Q235, Q355, Q460 Stahl, Streckgrenze ≤460Mpa
Verarbeitungsfunktion	Stahlspulenentrollen, Richten, CNC-Längenfixierung Querteilung, Stapeln
Betriebsmodus	Vollautomatische Verknüpfung / Manuelle Einzelgerätesteuerung
Anwendbare Industrie	Laternenmast, Hochmast, Stahlbaufertigung
Anpassbare Optionen	Stapelplattformgröße, Materialordnungsgerät

Produkteinführung

Die CTL12×1600 Schneidanlage ist speziell für die Verarbeitung von Stahlspulen zu rechteckigen Flachblechen konzipiert. Sie führt kontinuierliche Verfahren wie Entrollen, Richten und Querteilen in fester Länge durch. Die gesamte Anlage kann bequem zum Zurückspulen von Reststahlspulen angehalten werden, um die Produktion unterschiedlicher Blechgrößen zu wechseln.

Es wird eine vollautomatische CNC-Steuerung verwendet. Die Bediener müssen nur die Blechlänge und die Schnittmenge auf dem Touchscreen einstellen. Sie zeichnet sich durch eine hohe Produktionsgeschwindigkeit aus und spart erheblich Arbeitskosten. Nur ein Bediener ist erforderlich, und der Kontakt zwischen Personal und Stahlblechen wird minimiert, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

CTL12×1600 Steel Coil Cut To Length Line Overview

Produktionsprozessablauf:
Materialbeladung → Entrollen → Pressen & Führen → Einzug → Grobrichten → Positionieren → Feinrichten → Encoder-Längenmessung → Querteilen → Einzug-Fördern → Stapeln

Haupttechnische Parameter

Nr.	Artikel	Spezifikation
1	Verarbeitetes Material	Q235, Q355, Q460, σs ≤ 460Mpa
2	Materialdickenbereich	5 ~ 12 mm
3	Materialbreitenbereich	800 ~ 1500 mm
4	Außendurchmesser der Stahlspule	Φ800 ~ Φ2000 mm
5	Innendurchmesser der Stahlspule	Φ500 ~ Φ760 mm
6	Maximales Spulengewicht	30 Tonnen
7	Schnittlänge	2000 ~ 6000 mm
8	Maximale Richtgeschwindigkeit	15 m/min
9	Richtwalzendurchmesser / Teilung	Φ180 mm / 215 mm
10	Richtwalzenmaterial	40Cr
11	Eingangsleistung	415V / 50Hz, 3 Phasen
12	Belegte Grundfläche	Ca. 19m (L) × 7,7m (B)

Zusammensetzung der vollständigen Anlage

Stahlspulen-Ladekarren
Hydraulische einarmige Entspulmaschine
Hydraulische Press-, Schaufelkopf- und Einzugsvorrichtung (mit 3-Rollen-Grobrichtwerk)
Positioniervorrichtung
Präzisionsrichteinheit
Encoder-Längenmesseinheit
Querteilschermaschine
Einzug-Förder- und Stapelvorrichtung
Hydrauliksystem
Pneumatiksystem
PLC-Elektrosteuerungssystem

Spezifikationen der Kernausrüstung

Stahlspulen-Ladekarren
- Maximale Tragfähigkeit: 30 Tonnen
- Ausgestattet mit Doppelrollen oben. Unterstützt die Spulenrückspulfunktion, um lose Spulen und Verwicklungen beim Zurückspulen zu verhindern.
- Dient zum Transport von Stahlspulen und zum Anheben von Spulen auf die Entspulmaschine.

Hydraulische einarmige Entspulmaschine
Hydraulische Wellenexpansion zum Klemmen von Stahlspulen für passives Entrollen. Ausgestattet mit manueller Spannbremse. Zwei Sätze von Entspulmaschinen ermöglichen die Zentriereinstellung während des Spulenladens. Runde Seitenbegrenzung vermeidet Interferenzen mit schmalen Spulen.

Hydraulische Press- und Einzugsvorrichtung mit 3-Rollen-Grobrichtwerk
Verwendet eine 3-Rollen-Grobrichtstruktur (2 untere Rollen + 1 obere Rolle). Verhindert effektiv das Aufwölben von Stahlblechen, gewährleistet eine reibungslose Folgeproduktion. Ausgestattet mit einem hydraulischen Schaufelkopf für eine reibungslose Zuführung des Spulenkopfes.

Präzisionsrichteinheit
9-Rollen-Richtstruktur (4 obere Rollen + 5 untere Rollen). Obere und untere Rollen sind alle angetriebene aktive Walzen mit konstanter Linear速度, um die Richtqualität zu verbessern. Die Walzen werden einer Mittelfrequenz-Abschreckbehandlung unterzogen. Verstellbare Stützwalzen erhöhen die Steifigkeit der Walzen, um innere Spannungen von Stahlblechen abzubauen und eine ausgezeichnete Ebenheit zu erzielen.

Encoder-Längenmesseinheit
Integral mit der Richtmaschine auf gemeinsamer Basis montiert. Echtzeit-Längenerfassung über Messwalze und Encoder zur Gewährleistung einer präzisen Längenfixierung.

Querteilschermaschine
Maximale Schnittdicke: 12 mm, maximale effektive Breite: 1600 mm. Hydraulische Scherstruktur. Klingenspalt synchron einstellbar. Polyurethan-Druckfuß schützt die Blechoberfläche ohne Kratzer.

Einzug-Förder- und Stapelvorrichtung
Besteht aus Förderwalzentisch, Blechwerfmechanismus, Stapelwerkbank und Materialordnungsgerät (optional). Die Länge der Stapelplattform kann an die maximale Plattengröße des Kunden für Laternenmasten angepasst werden.

Hydraulik- und Pneumatiksystem
- Hydraulikstation, Zylinder, Ventile und Rohrleitungen. (Hydrauliköl wird vom Käufer bereitgestellt)
- Pneumatiksystem Arbeitsdruck ≤0,8 MPa, Luftverbrauch: 1,5 m³/min. (Luftquelle wird vom Käufer bereitgestellt)

Elektrisches Steuerungssystem
PLC + Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle. Unterstützt automatischen Verknüpfungsbetrieb und unabhängige manuelle Steuerung jeder einzelnen Maschine. Bediener können Schnittlänge und Plattenmenge frei einstellen. Eine Not-Aus-Funktion für die gesamte Anlage ist vorhanden, um die Sicherheit von Geräten und Personal zu gewährleisten.

CTL12×1600 Electrical Control System and Operation Interface

Kernvorteile

Vorteil Artikel	Beschreibung
Integrierte Funktion	Entrollen, Richten, Längenfixierung und Stapeln in einer Anlage; unterstützt Spulenrückspulung zum Wechseln verschiedener Plattenspezifikationen
Hochpräzise CNC-Steuerung	Encoder-Längenmessung, beliebige Einstellung von Schnittlänge und -menge über Touchscreen
Hervorragende Richtleistung	9 aktive Richtwalzen, vollständige Entlastung innerer Spannungen des Blechs, stabile Ebenheit
Hohe Produktionseffizienz	Kontinuierliche automatische Produktion, hohe Betriebsgeschwindigkeit, Reduzierung der Gesamtkosten
Einfache Bedienung	Nur ein Bediener erforderlich; Minimierung des direkten Kontakts mit Stahlblechen für höhere Sicherheit
Flexible Konfiguration	Stapelplattform und Ordnungsgerät können an die Anforderungen der Laternenmastproduktion angepasst werden
Zuverlässiger Sicherheitsschutz	Not-Aus-Schalter für die gesamte Anlage, Verriegelungsschutz für jeden Verarbeitungsabschnitt

Anwendungsbereich

Konische Laternenmasten, achteckige Laternenmasten, Rohmaterialzuschnitt für Hochmastrohstahlplatten
Stahlbau, Bearbeitung von Flachblechen für Maschinen und Anlagen
Zuschnitt von Rohmaterial für Metallplatten in Metallverarbeitungsbetrieben

After-Sales-Service-Unterstützung

Service Artikel	Service Details
Garantieabdeckung	12 Monate Vollgarantie für die gesamte Anlage; lange Servicegarantie für Hauptmotoren und Untersetzungsgetriebe
Ersatzteilversorgung	Langfristige Lieferung von Verschleißteilen zum Fabrikpreis
Übersee-Service	Ingenieure verfügbar für Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener im Ausland
Fernunterstützung	Online-Fernfehlersuche und technische Anleitung
Dokumente	Vollständiges englisches Bedienungshandbuch und Schulungsmaterialien

Häufig gestellte Fragen

Frage	Antwort
Welche Dicke und Breite von Stahlblech kann diese CTL12×1600 Schneidanlage verarbeiten?	Sie ist geeignet für Stahlspulen mit einer Dicke von 5~12 mm und einer Breite von 800~1500 mm, einem maximalen Spulengewicht von bis zu 30 Tonnen und einem Schnittlängenbereich von 2000~6000 mm.
Können wir die Anlage anhalten und die verbleibende Stahlspule zurückspulen?	Ja. Der Ladekarren ist mit einer Anti-Lose-Rollenstruktur ausgestattet, die gesamte Anlage kann angehalten und die Restspule zurückgespult werden, um andere Produktionsspezifikationen zu wechseln.
Ist diese Schneidanlage für die Herstellung von Laternenmasten geeignet?	Auf jeden Fall. Die maximale Stapellänge kann an die Länge Ihrer längsten Laternenmastplatte angepasst werden. Sie wird häufig für den Zuschnitt von Rohplatten für konische und polygonale Laternenmasten verwendet.

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mr. Wu
Telefon :	+86-13665117920
Faxen :	+86-510-68930088

CTL12×1600 Vollautomatische Scherenlängschneidanlage für Stahlcoils mit 1600 mm Breite und 30 Tonnen Kapazität

Stahlspulen-Schneidemaschine

Metall Schneidbetrieb Maschine

Stahlrolle Schneidemaschinen Maschine

Leichtpollänge Schneidmaschine Q235A Schneiden und Schneiden bis zur Länge

CTL12×1600 Vollautomatische Scherenlängschneidanlage für Stahlcoils mit 1600 mm Breite und 30 Tonnen Kapazität

Stahlband-Schneidemaschine 6 X 1800 Wirtschaftliche Ablängmaschine

Maschine zum Schneiden von Stahlspulen 6 X 1600 Wirtschaftliche Schneidmaschine zur Längenverarbeitung

6mm 1600mm Schneidmaschine Wirtschaftliche Stahlspule Schneidlinie

6mm 1600mm, das zur Längen-Maschinen-wirtschaftlichen Stahlspule geschnitten wurde, schnitten zur Längen-Linie

Längenschnitt für Lichtstange

8mm heller Pole Längen-Schneidemaschine Q235A Aufschlitzen und Schnitt zur Längen-Linie